在火力發(fā)電廠中，風機系統(tǒng)是鍋爐安全高效運行的關鍵配套裝備，核心作用是為燃燒過程提供動力并維持爐內(nèi)氣體循環(huán)。其主要成員包括鼓（送）風機與引風機，此外還有煤粉通風機、煙氣再循環(huán)風機、脫硫風機以及一、二次風風機和冷卻塔風機等。

一次風的功能是把燃料（如煤粉）直接輸送到爐膛，通常由送風機供給，也可由專門的一次風機獨立承擔。它的氣流攜帶煤粉進入燃燒區(qū)，是點燃與初期燃燒的基礎。

二次風則用于補足一次風的不足，確保煤粉在爐內(nèi)充分燃盡。因為一次風主要承擔輸運任務，所含氧量有限，無法單獨完成完全燃燒，所以需在燃燒器周圍引入二次風，與一次風同步噴入爐膛，提高氧氣供應與混合效率。在一次風與二次風系統(tǒng)中，各自的風壓與風量可通過閥門靈活調(diào)節(jié)，從而匹配燃燒工況，實現(xiàn)高效燃燒。在某些設計中，磨煤機排出的含細粉廢氣會經(jīng)排粉風機再次送入爐膛燃燒，這相當于三次風；但若磨煤機直接與一次風管相連，則可省去三次風環(huán)節(jié)。

送風機（亦稱鼓風機）主要任務是為鍋爐提供充足的空氣作為二次風源，保證煤粉燃燒所需氧氣；在未另設一次風機的系統(tǒng)中，它還兼顧一次風的輸送功能。引風機則負責將爐膛燃燒后的高溫煙氣（溫度常在150~250℃）連同煤塵一并抽出，因此其結構及選材需要強化耐磨與耐高溫性能，技術要求高于送風機。

在結構形式上，送、引風機分為離心式與軸流式。中小型機組多采用離心風機，大型機組兩者并用，而單機容量超過60萬千瓦的特大型機組目前普遍選用軸流式風機。離心風機結構相對簡單，額定負荷下效率高、噪聲低、制造成本較低，因而被廣泛采用；但在大流量應用時，其體積龐大，會給制造和運輸帶來一定挑戰(zhàn)。